Локальные очистные сооружения

Когда оправдано применение ЛОС

• Нет возможности или экономической целесообразности подключиться к централизованной канализации.
• Требуется гарантированно выполнять нормативы по сбросу/рециркуляции воды (хозяйственно-бытовые, рыбхоз, ливневка).
• Нужны короткие сроки ввода и компактная застройка — модульная поставка и предмонтажная заводская готовность.
• Есть требования к коррозионной стойкости, сейсмостойкости, эксплуатации в сложных грунтах и климате.

Ограничения. ЛОС требуют корректных исходных данных (дебит, суточный график, пиковые расходы, БПК5/ХПК, взвешенные, нефтепродукты, соли жёсткости, Fe/Mn и т. п.), доступности электропитания, места под шламо-хозяйство и регулярного сервиса. При сильно минерализованных/токсичных стоках проектное решение включает физико-химию, мембраны и утилизацию концентрата.

Конструкция и принцип работы

Очистные сооружения бытовых стоков.

Линия включает механическую ступень (решётки/КУМО), усреднение, биореактор (анокси/аэробные зоны), вторичный отстойник, доочистку (напорные фильтры, УФ-обеззараживание), шламовое хозяйство (флокуляция, обезвоживание). Корпуса блоков — стеклопластик (подземное или наземное исполнение), сухое оборудование — в тёплом технологическом здании/контейнере.

Очистные сооружения промышленных сточных вод.

Вариативная схема: мехочистка → физико-химия (коагуляция/флокуляция, напорная флотация) → фильтрация (песчаные/угольные/спецзагрузки) → УФО; по необходимости — ультрафильтрация, обратный осмос, выпаривание концентрата.

Очистные сооружения ливневых/дренажных стоков.

Песко- и маслобензоотделение (в т. ч. коалесценция), сорбционная доочистка до рыбхоз-норм, УФ-обеззараживание при санитарных ограничениях.

Насосные станции.

Приём/перекачка организуется через комплектные насосные станции (КНС) с поплавковым или гидростатическим управлением.

Материал корпусов.

Основные подземные блоки — из стеклокомпозита: герметичность, коррозионная стойкость, малая масса, высокая жёсткость; допускается наземная компоновка в контейнере/ТЗ. Для крупной производительности блоки биологической очистки могут выполняться в ЖБ.

ТТХ и конфигурации (типовые диапазоны)

Чтобы избежать избыточной «универсальности» и дать ориентиры без таблиц, укажем рабочие диапазоны конфигураций в текстовой форме:

• Производительность. ЛОС для ХБ-стоков — от малых (50–400 м³/сут) до средних и крупных (1 000–10 000 м³/сут). Для модульных поставок на стеклопластике рационален диапазон до ~1 000 м³/сут на линию; свыше — блочно-модульные комплексы на ЖБ-основании с ростом гидравлической эффективности и ремонтопригодности.
• Качество очистки. Бытовые: достижение нормативов для сброса в городскую сеть/на рельеф/в водоём согласно проектному заданию (БПК5, ХПК, NH₄-N, PO₄-P). Ливневые: взвешенные ≤3–5 мг/л, нефтепродукты ≤0,05–0,3 мг/л (в зависимости от категории сброса). Промышленные: под целевой регламент, часто с блоками физико-химии и мембранами.
• Компоновка. Подземное исполнение (минимизация влияния климата, защита от запахов) или наземное/контейнерное (когда заглубление ограничено, Крайний Север, высокий УГВ). Система из нескольких корпусов соединяется переливами; при необходимости — многокорпусные КНС и выносная арматура в сухих колодцах.
• Материалы и климат. Стеклопластиковые корпуса рассчитаны на внешние нагрузки грунта, морозы и цикличность, рабочий температурный диапазон наружной среды от −40 до +60 °C; химстойкость обеспечивается выбором смол/лайнеров по среде.
• Автоматизация и КИП. Шкафы с ПЛК, частотное регулирование насосов, локальная диспетчеризация, аварийная сигнализация, контроль уровней/расхода/качества воды.
• Сейсмо- и спец-требования. По отдельному заданию — исполнение для сейсмичности 7–9 баллов (MSK-64), работа в зонах с особыми экорежимами, в т. ч. повышенные требования к утечкам и двойные днища.

Монтаж, эксплуатация, обслуживание локальных очистных сооружений

• Подготовка площадки: геология/гидрогеология, планировка, привязка трасс, ППР.
• Строительно-монтажные работы: котлованы, подушки/основания, установка корпусов, анкеровка при УГВ, врезка трубопроводов, электромонтаж, пуско-наладка, обучение персонала.
• Эксплуатация: ведение сменного журнала, регулярный осмотр КНС, промывки фильтров по ΔP, замена сорбента/коалесцентных модулей, дозирование реагентов по картам-настройкам, контроль качества воды.
• Сервис: регламентные ТО, аварийно-диспетчерская служба, поставка ЗИП/расходников.

Преимущества решений АэрКом

• Поставки по всей РФ и СНГ, в т. ч. объекты промышленности, складской логистики, энергетики, ЖКС.
• Корпуса и узлы проходят входной контроль, НК, гидроиспытания; доступны исполнения для сейсмики 7–9 баллов.
• Соответствие повышенным природоохранным требованиям (в т. ч. особо охраняемые территории и строгие рыбхоз-нормы).
• Партнёрские поставки насосов/КИП от ведущих производителей; более 50 действующих сертификатов на линейку.

Частые вопросы по локальным очистным сооружениям

Как быстро получить расчёт и схему?

Заполните опросный лист перейдя по ссылке (дебит, график, состав стоков, требования к сбросу/повторному использованию) либо оставьте заявку на сайте. Базовый расчёт и спецификацию выдаём оперативно; срок зависит от полноты исходных данных.

Можно ли масштабировать ЛОС после запуска?

Да, модульная архитектура позволяет добавлять блоки: второй биореактор, сорбционный фильтр, мембранный контур, дополнительную КНС.

Как часто менять сорбент/коалесцентные модули?

По дифференциальному давлению и наработке; ориентир — 1–2 раза в год при средних нагрузках. Все расходники доступны со склада.

Что делать с концентратом от мембран?

Либо вывозить на утилизацию, либо ставить выпарной контур/кристаллизацию; решение принимается на стадии ТЭО.

Есть ли риски всплытия корпусов?

При высоком УГВ корпус анкеровывается к железобетонной плите/ростверку, выполняется расчёт устойчивости — это снимает риск.

Как обеспечить сейсмостойкость?

Закладываются усиленные корпуса, специальные опоры и крепления, амортизирующие ввода-выводы, подтверждение расчётами и сертификатами.

Что вы получаете на выходе

• Гарантируемые показатели качества стоков по проектному заданию (БПК₅/ХПК/взвеси/азот/фосфор/нефтепродукты) — подтверждаются программой ПНР и протоколами лаборатории.
• Заводская готовность и быстрый ввод: блочно-модульная компоновка, типовые карты монтажа, шефмонтаж в составе поставки.
• Прозрачный TCO: расчет удельной энергоёмкости (кВт·ч/м³), расхода реагентов (кг/м³) и стоимости обращения с осадком — сразу в КП.
• Материальная стойкость: стеклопластиковые корпуса для подземной установки, расчёт на УГВ/грунтовые нагрузки, герметичность узлов.
• Масштабирование без остановки: добавление модулей (усреднение, сорбция, УФ, мембраны) по мере роста нагрузки.
• Контроль эксплуатации: базовый набор КИП, аварийные тревоги, опция удалённого мониторинга (SCADA/веб).